橡胶制品老化原因分析介绍？

橡胶制品是我们生活中常见的工业原材料，由于工作环境的不同，对其要求也就自然不同，耐热、耐高温、耐油、抗腐蚀、抗压等，也就决定了橡胶制品种类繁多。所以用于机械密封的橡胶密封件，首先，要考虑求工作环境对其的要求。然后，在各个生产环节上综合考虑。最后，形成合理的配方和加工工艺。

大部分橡胶制品的胶料，都会要具有比较好的弹性和比较低的压缩久变形，以满足不同制品在不同环境下能够生存。如果是动态密封，那么胶料一般都会具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。

形成橡胶制品老化原因如下：

A）氧：氧在橡胶制品中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生开裂或过度交联，致使橡胶O型圈功用的改动。氧化作用是橡胶O型圈老化的重要原因之一。

B）臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，损坏性更大，它同样是使分子链发生开裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不一样。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

C）热：前进温度可致使橡胶O型圈的热裂解或热交联。但热的底子作用仍是活化作用。前进氧涣散速度和活化氧化反应，然后加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化表象－－热氧老化。

D）光：光波越短、能量越大。对橡胶O型圈起损坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接致使橡胶分子链的开裂和交联外，橡胶因吸收光能而发生游离基，引发并加速氧化链反应进程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特征（与热作用不一样）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

E)机械应力：在机械应力重复作用下，会使橡胶分子链开裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学进程。机械开裂分子链和机械活化氧化进程。哪能个占优势，视其地点的条件而定。此外，在应力作用下简略致使臭氧龟裂。

F)水分：水分的作用有两个方面：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，简略损坏，这是由于橡胶O型圈中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因致使的。特别是在水浸泡和大气曝露的替换作用下，会加速橡胶的损坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起损坏作用，甚至有推迟老化的作用。

G）油类：在运用进程假设和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶O型圈内部使其发生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学功用下降。油类能使橡胶发生溶胀，是由于油类进入橡胶后，发生了分子互相涣散，使硫化胶的网状结构发生变化。

H)其它：对橡胶O型圈的作用要素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。